“珠三角代工厂深陷“断粮”危局”

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关闭中国最后一家工厂后，近日业内传出阿迪达斯将与中国300家代工厂停止合作的消息。 中国证券新闻记者在珠三角地区调查发现，陷入困境的不是阿迪下属的工厂，而是订单主动或被动流失，更多的代理公司面临破产风险。

“现代工厂订单大幅减少，没有订单，形势比2008年严峻。 ”东莞卓为集团总经理李文凯表示，由于价格上涨、订单价格下降，外资企业品牌代工厂面临着即使有订单也无法迎接的“断粮”危机。 这和以前所说的“破产潮”有根本的不同。 公司在经济好转后重新开始工作或扩大生产规模的愿望可能会下降。

接受中国证券报记者采访的专家和公司相关人士认为，改革开放以来，创造经济奇迹的珠三角模式面临挑战，劳动密集型、依赖外来订单的公司必须转型，公司必须掌握自主的营销渠道和产品定价权。 许多公司可能因为转型不成功而被淘汰，但这是转型的必然阵痛。

没有米的锅

从东莞站出来，坐出租车花了约30多分钟来到了世界上最大的毛纺织产品集散地——大朗镇。 当地的毛纺织贸易中心失去了往日的客流所编织的繁华景象。 一些店铺已经关门了，还在维持运营的店铺中，有些是对着电脑玩游戏打发时间的销售员。

兴业有限公司是大朗镇毛纺织领域的老牌公司。 从1987年开始该公司进入纺织领域，最初是做内销的，但由于有机会看到海外市场，从2003年开始出口，成为了材料加工公司。 订单和主要原料来自香港客户，市场面向欧美。 公司人数在高峰期达到1200-1300人，现在只剩下500多人。

在谈到经营形势发生巨大变化时，企业总经理助理廖石文介绍说，今年以来，企业订单量比去年同期减少约5成，情况比2008年金融危机时还要糟糕，今年一定会出现赤字。 顾客那里也积压了很多商品，状况什么时候会好转现在还不知道。

廖石文认为，目前情况的最重要原因是国内生产价格上涨，产品失去了竞争力。 发达国家经济不景气，客户对产品价格很敏感，只能降低代工厂的出厂价格，但国内代工厂的利润再也没有被压缩过空。

“大量订单流向了周边的越南、柬埔寨、孟加拉等价格更低的国家。 那个价格是我们这里15年前的水平，在价格上完全不能竞争。 ”廖石文说。

代替工厂的利润已经“被榨取”。 大朗镇有关公司的相关人士表示，客户从代工厂购买毛衣的价格只有40元，但拿去欧美卖价则为300元。 “客户以前不知道国内加工贸易公司享受税收优惠政策。 知道了的话，这部分利益就让给他们。 ”

“不能再降价了。 如果降低工资，招聘工人会更加困难。 以前的工人只要能赚钱，生活和工作条件差一点也没关系，但现在不一样了。 ’廖石文表示，近年来，企业人力成本每年上涨20%。 目前，工人工资扣除五险后，每月3000元，每周休息一天。 以前是每月一号。

与其他单一材料加工公司相比，兴业篇面临的情况“还不错”。 廖石文说:“由于无法进军，许多世代的工厂无法支撑。 我们之所以能想办法维持，是为了从母公司其他业务板块输血。”

广东省经济学会副会长、中山大学岭南学院教授董小麟表示，加工贸易公司过分依赖外部订单，无视自主企业品牌、自主渠道、自主技术，在国际市场波动时，将面临目前大米短缺、大米无锅的局面。

中国人民大学区域和城市经济研究所所长孙久文表示，沿海地区许多代工中小企业技术水平落后，过度依赖廉价劳动力，不愿投资提高技术。 但是，现在在中国找不到廉价劳动力，所以这样的公司应该淘汰。

破产频发

位于大朗镇的卓为集团有限企业感到了与兴业针织相同的经营压力。

金融危机前，卓未完成集团订单，委托其他加工贸易公司生产。 但是现在市场竞争越来越激烈，企业的价格在上升，客户的价格越来越苛刻。 企业总经理李文凯表示，现代工厂订单大幅减少，是因为无法满足其降价要求。

大朗的毛纺织厂大半都在做代工，客户在不同的代工厂之间打交道，谁的价格更便宜就交给谁订货，竞争范围不仅仅是珠三角。 “并不是没有订单，但降价接受订单无异于饮食店止渴，同样没有活路。 ”李文凯说。

海外客人的残酷让工厂陷入了困境。 李文凯从企业开车回家的路上，高速公路两旁都是工厂。 在他的印象中，“这些工厂在2008年以前熄灭到晚上11点半，但现在晚上8点有80%熄灭。 ”。

“东莞有很多代工厂倒闭。 我周围很多朋友的毛纺厂都发生了这种情况。 有些工厂有2000-3000名工人。 卓为集团实际上也是不依赖来料加工业务赚钱的，毛纺织业务依靠酒店和房地产等业务板块维持。 ”。 李文凯说。

李文凯说的代工厂倒闭不是个案。 最近有消息称阿迪达斯将中止与中国工厂的合作。 这些公司为阿迪达斯生产运动服、t恤等已有十多年。 阿迪达斯将于今年10月至明年4月陆续与他们解除代理合同。 此前阿迪达斯回应中国工厂关闭表示不会影响中国300家代工厂。 这些代工厂只有30万工人。

在今年6月底玩具领域风起云涌的季节到来之日，肩负2008年金融危机的东莞冠越玩具有限公司黯然破产。 这家大型玩具代理公司在金融危机期间，李嘉诚低价转让给意大利籍美国人埃利泽，但当时的订单情况依然良好。 在生产价格上涨，利润越来越小之后，企业想自主开发新产品，但最终没能逃脱破产的命运。

以加工方法为主要组织生产的广东鞋业面临着新的“破产潮”。 报道称，随着土地资源、人工、原材料、能源、运输、财务价格的增长，制鞋业中小企业的利润不断下降。 另外，7-9月是制鞋业的淡季，如果公司没能度过难关，就有可能大规模破产。

叶瑛洪是东莞市对外贸易经济合作局综合课科长。 面对中国证券新闻记者，他不太愿意谈公司倒闭的情况。 只是说“这几年公司生死存亡比较正常”。 他特别担心价格刚性上升带来的压力，说:“低价钱的特征消失是个很大的问题，不仅是沿海地区，东莞现在尽量延缓产业空中心化。 ”。

从河南来的打工仔杜兰说:“十几年前，我和妻子来到这里。 因为工厂倒闭了，很难赚钱，所以头两年妻子回老家了。 虽然现在年轻人可能还是想来这里闯一闯，但是收入没有吸引力，很少有人能长时间多次坚持下去。 ”

社科院中小企业研究中心主任陈乃醒表示，高度依赖劳动力的公司破产数量将会增加。 今年中国公司的破产率高达8%-10%，通常为3%-5%，这种情况预计将在5年内持续。

变革的困惑

为了适应经营形势的变化，卓为集团已经开始着手变革。

“企业的经营结构以前是橄榄球型的，中间加工制造大，两端的研发设计、市场营销、企业品牌小，没有能动性。 现在必须调整为哑铃型。 只保存最核心的工序，其他外包。 ”李文凯说。

据悉，卓为集团的注册地还在东莞，但生产环节已经转移。 请内地加工厂代理。 那个工厂相当于企业的工厂。 目前，企业制作的产品80%-90%是代工公司制作的，主要分布在江西、广西、湖南等地。

“实施这种前店后工厂模式的关键是总公司有获得订单的能力。 如果店真的在东莞，还是依赖客户的订单，即使在生产现场内移动，这条路也行不通。 为此，企业开始打造企业品牌，在海外拓展自己的销售渠道。 ”。 李文凯认为:“如果代工公司不转型，没有自己的企业品牌、设计和市场营销，命运只能掌握在客户手中。”

事实上，年11月，商务部、人力资源和社会保障部和海关总署提出在东莞开展加工贸易转型升级试点工作，加快加工贸易公司经营模式的转型升级。

叶瑛洪表示，加工贸易转型升级的首要途径是从原料加工公司向外商投资公司或材料加工公司转型，鼓励扩大国内市场，为公司生产力提高服务等。 “要使来料加工公司转变为外商投资企业的广告主，要实现工厂的结合，订单、企业品牌、设计、财务等以前的外部环节必须进入东莞，使公司在东莞扎根。 ”

但是，变革并不是很顺利。 廖石文说:“大朗毛纺厂中的大部分依然是来料加工公司，兴业用针织也没有周转。 目前市场行情如此低迷，转型为进口加工公司的风险更大。 企业正在考虑扩大国内市场，但在企业品牌宣传上存在一定的困难。 ”

研发风险也很大，兴业针织每年在研发上投入250万元，但研发产品的客户不一定同意。 “虽然研发团队是高薪聘请的，但成功的概率只有约十分之一。 如果顾客不喜欢，就白白设计。 ’廖石文对此感到很为难。

李文凯说:“很多公司正在实施转型升级，但这条路很难走。 企业早就认识到了研究开发的重要性。 这是因为我现在有点能力和客户谈判。 渠道、企业品牌也不容易。 一个企业品牌建成，10-20个倒下。 这需要公司的费用，没有造血能力就不敢碰。 ”

董小麟表示，加工贸易业务可能抑制了公司科技创新和技术水平提高的动力。 的经济调查表明广东公司科技活动的比重低于全国水平。 公司对外的设备、技术只满足于采用，不重视消化吸收，所以出现了目前的被动局面。 如果公司不抓紧升级转型，竞争力会越来越小。

陈乃醒认为，公司真正实施变革，是必须变革的时候。 在这个过程中，必然会有很多公司倒闭，公司的房子、工人甚至整个社会都会感到痛苦。 这是变革需要的巨大代价。